Основное внимание в разработке жалюзийной зерносушилки было уделено качеству сушки высоко влажного зерна. Как известно, у зерна с высокой влажностью очень плохая текучесть – это затрудняет его очистку и сушку. Именно плохая текучестьвысоко влажного зерна способствует образованию застойных зон и, как следствие, неравномерности сушки зерна. Поэтому желательно, чтобы в процессе сушки зерно, двигающееся под действием сил гравитации, встречало как можно меньше препятствий, и траектория движения была вертикальной.

 При разработке жалюзийной зерносушилки за основу была взята колонковая сушилка, конструкция которой обеспечивает равномерное движение зерна во всех частях сушильной части.

 Имея проблему очистки высоко влажного зерна, довольно часто приходится подавать плохо очищенное зерно в сушилку. Зерно с высокой засоренностью имеет плохую скважность (продуваемость), мелкий сор имеет свойство налипать на детали конструкции сушилки, забивать воздухоотводящие отверстия (особенно касается высоко влажного овса, подсолнечника, кукурузы). Для решения этой проблемы при разработке зерносушилки были применены стенки воздуховода и наружные стенки в виде жалюзи, которые удерживают материал в плотном движущимся слое и легко пропускают теплоноситель через этот слой.

Конструкция имеет ряд преимуществ. 1. Устройство жалюзийных стенок не предрасположено к засорению, что позволяет сохранять давление теплового агента равномерным во всем слое зерна. 2. Жалюзийная сушилка является легко обслуживаемой, имеется свободный доступ ко всем узлам и деталям. 3. Возможна сушка любых культур, крупных и мелких фракций. 4. Возможна сушка зерна с высокой влажностью и засоренностью. 5. Изделие состоит из крупных, готовых к монтажу узлов, что значительно сокращает сроки монтажа. 6. Сушилка не требует здания и легко привязывается к существующим зерноочистительным отделениям типа ЗАВ-20, ЗАВ-40.

 Зерносушилка имеет встроенную зону охлаждения (после сушки зерно на хранение должно подаваться охлажденным, в противном случае оно наберет влажность 1,5-2%). В разгрузочном устройстве зерносушилки имеются ротора-дозаторы, которые предотвращают образование застойных зон и регулируют скорость прохождения зерна в зависимости от влажности. Система управления предусматривает автоматическую работу зерносушилки в потоке, поддерживая уровень зерна при помощи датчиков уровня. Агент сушки – подогретый воздух, полученный топочным блоком с теплообменником. Камера сгорания выполнена из жаропрочной нержавеющей стали. Заданные параметры температуры агента сушки, топочный блок поддерживает автоматически.